При производстве пива и других газированныx напитков одним из решающих факторов, определяющих качество и вкус продукта, служит чистота углекислого газа. Низкое кислорода в газе позволяет избежать накопления кислорода в напитках. Полученный в результате брожения углекислый газ сжижают для уменьшения его объема при хранении и очистки от неконденсируемых газов (O2 и N2).

Определитель чистоты углекислого газа
Terriss Consolidated Industries, Inc. (США)

Особенности:

Тестер чистоты CO₂, от американской компании Zahm&Nagel, используется для производственного контроля содержания воздуха как в закупаемом газообразном CO₂, так и в CO₂, полученном в результате брожения. В основу определения положен принцип поглощения CO₂ щелочью. В течение некоторого времени через измерительную бюретку пропускают газообразный CO2. Затем проба CO2 отделяется в измерительной бюретке, после этого она соединяется с бюреткой, содержащей щелочь CO₂ полностью поглощается щелочью, а объем оставшегося газа устанавливается по шкале измерительной бюретки на задней стороне прибора.

Прибор выпускается в нескольких модификациях с разными погрешностями:
Кат № Т-03-010, со шкалой измерительной бюретки 99 - 100 % по объему и погрешностью 0,1%, для определения конечной чистоты закупаемого CO₂ или газообразного CO₂, полученного в результате брожения, после очистки.
Кат № Т-03-027, со шкалой измерительной бюретки 99 - 100 % по объему и погрешностью 0,01%, для определения конечной чистоты закупаемого CO₂ или газообразного CO₂, полученного в результате брожения, после очистки.

Надежный контроль качества продукта
Снижение затрат – уменьшение трудозатрат (многократное выполнение измерений без необходимости удаления щелочи)

Применение:

• Контроль качества

- в газораспределительных системах предприятия
- закупаемого газа
- газообразного CO₂, поступающего из бродильного отделения
- CO₂, полученного в результате брожения, после очистки
- продукта перед карбонизатором для отслеживания качества газа, поступающего в систему дозированной подачи

• Оптимизация работы установок для регенерации CO₂

- после комбинированной установки из активированного угля/осушителя
- в линии выдува из установки для сжижения CO₂ для автоматического контроля количества выдуваемого газа, с целью предупреждения потерь CO₂, а также получения CO₂ с высоким содержанием O₂ в результате растворения CO₂
- после испарителя CO₂ для отслеживания концентрации O2 в системе распределения CO₂